目前在高低压电机轧机的系统的运行中，经；岢鱿止收，可能构成隐患的设备的安全运行，其主要对于高低压润滑系统失效的原因进行了解，并规划技术系统改造发动机润滑系统，；奔浼跎傧灾透飨罴际踔副曷阌τ靡，如今提出的问题和处理加工中，润滑系统轧机设备的主要动力，摸索解决设备的薄弱环节的方法。

通过结构设计和主发动机的功能性特征的了解，其稳定运行的关键因素，制定相关措施，以改善设备提高系统的控制性能，其轴承的张力是影响冷轧稳定性的重要参数，了解分类行动和张力调整的原则，在钢板的变形在对于机架之间张力系数的不断优化，使轧机的稳定性明显提高，并且轧机系统事故的次数明显减少。

如今了解到可逆主电机失效的原因，并结合电机滑环的故障处理情况，提出了变换测量，改进了螺栓的方法和材料，提高了收集环的加工精度，在安装集电环的过程中，应用表明改进后的单元运行良好，根据轧机轧辊间距在相等旋转力条件下相同的原理，建议调整负荷分布，使最后两个轧辊力等于在咬合之前辊子之间的动态校正，控制单支撑热轧机厚度的方法。

通过理论与实践相结合，指定并实施了轴承修复方案，取得了良好的效果，目前生产的万向轴可满足高扭矩轧机的使用，如今了解到设的性能和状况，通过加工钢材的轧机处理系统进行改造，其主要用于选择变频器的原因，基本原理和关键技术相应的控制系统，实施系统改造的过程和相关的经济指标，并且使用效果达到了理想的要求。